Nasza cylindryczna maszyna do produkcji akumulatorów integruje cały proces produkcyjny, od przygotowania elektrody po testowanie gotowego ogniwa.
System obejmuje mieszanie zawiesiny, powlekanie elektrod, kalandrowanie, cięcie wzdłużne, nawijanie, montaż ogniw, napełnianie elektrolitem, uszczelnianie, formowanie i sortowanie.
Konfigurację sprzętu można dostosować do formatu ogniwa, systemu materiałowego i wymagań produkcyjnych.
Integrując wiele etapów produkcji w jeden przepływ produkcyjny, system pomaga projektantom akumulatorów poprawić spójność procesów i gromadzić dane produkcyjne przed produkcją na-na dużą skalę.
Obowiązujące typy baterii
Bateria litowa-jonowa
Obsługuje typowe chemikalia litu-, w tym NCM, NCA i LFP, do zastosowań wymagających różnej gęstości energii, bezpieczeństwa i charakterystyki cyklu życia.
Bateria sodowa-jonowa
Można go skonfigurować pod kątem opracowywania i produkcji ogniw-jonowo-sodowych, obsługując alternatywne technologie akumulatorów do magazynowania energii i innych zastosowań.
Bateria litowo-tytanowa (LTO)
Nadaje się do produkcji akumulatorów LTO, gdzie wymagana jest możliwość szybkiego ładowania i długi cykl życia.
Cylindryczne formaty komórek
Sprzęt obsługuje wiele rozmiarów ogniw cylindrycznych, w tym:
● 18650
● 21700
● 26700
● 32700
● 4680
● 46145
● 46160
● 60140
O „pod klucz”.
Podstawowe komponenty wyposażenia
Produkcja elektrod
Obejmuje planetarny mieszalnik próżniowy, maszynę do powlekania, maszynę do ciągłego prasowania, automatyczną maszynę do cięcia wzdłużnego i piec do pieczenia do przygotowania katody i elektrody anodowej.
Zespół komórek
Obejmuje maszynę do automatycznego nawijania, spawarkę laserową, schowek na rękawice, maszynę do automatycznego rowkowania i powiązany sprzęt montażowy.
Napełnianie i uszczelnianie
Obejmuje maszynę do wtryskiwania cieczy z pompą Hibar, maszynę próżniową, liniową maszynę uszczelniającą i sprzęt uszczelniający.
Formacja i testowanie
Obejmuje maszynę formującą, sprzęt do testowania OCV/IR, maszynę sortującą, maszynę sortującą i systemy przechowywania w temperaturze.
Systemy pomocnicze
Obejmuje system odzyskiwania NMP, system osuszania instalacji, pompę próżniową, system sprężonego powietrza i inne urządzenia pomocnicze.
CylindrycznySchemat przebiegu procesu baterii
Kompletny proces produkcyjny
Przygotowanie zawiesiny
Materiały katodowe i anodowe miesza się ze spoiwami i środkami przewodzącymi za pomocą planetarnych mieszalników próżniowych w celu uzyskania jednolitej jakości zawiesiny.
Produkcja elektrod
Zawiesinę powleka się, suszy, kalandruje i dzieli na arkusze elektrod o kontrolowanej grubości i gęstości.
Zespół komórek
Arkusze elektrod i separatory są montowane poprzez nawijanie, a następnie wkładanie obudowy, rowkowanie i spawanie.
Napełnianie i uszczelnianie elektrolitem
Elektrolit jest wtryskiwany w kontrolowanych warunkach, po czym następuje odstawienie próżniowe, uszczelnienie i kontrola.
Formacja i starzenie się
Ogniwa przechodzą wstępne cykle ładowania i rozładowywania w celu aktywacji wydajności elektrochemicznej, po których następują procesy starzenia i przechowywania.
Testowanie końcowe
Testy OCV, testy rezystancji wewnętrznej, klasyfikacja i sortowanie zapewniają, że gotowe ogniwa spełniają wymagane standardy wydajności.
Linia pilota baterii
System produkcji akumulatorów cylindrycznych można skonfigurować jako linię pilotażową do weryfikacji procesów, produkcji-małych partii i rozwoju technologii przed produkcją masową.
Powiązany sprzęt
Lista wyposażenia
| NIE. | Warsztat | Nazwa sprzętu |
|---|---|---|
| 1 | Katoda | Piekarnik |
| 2 | Planetarny mikser próżniowy | |
| 3 | Beczka obrotowa z systemem podnoszenia | |
| 4 | Wiskozymetr | |
| 5 | Maszyna do powlekania | |
| 6 | Miernik grubości | |
| 7 | Maszyna do kalandrowania akumulatorowego | |
| 8 | Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego | |
| 9 | Piekarnik | |
| 10 | Anoda | Maszyna do wody dejonizowanej |
| 11 | Planetarny mikser próżniowy | |
| 12 | Beczka obrotowa z systemem podnoszenia | |
| 13 | Wiskozymetr | |
| 14 | Maszyna do powlekania | |
| 15 | Miernik grubości | |
| 16 | Maszyna do kalandrowania akumulatorowego | |
| 17 | Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego | |
| 18 | Piekarnik | |
| 19 | Montaż | Automatyczna maszyna do nawijania |
| 20 | Maszyna do testowania zwarć | |
| 21 | Spawarka z dolną skorupą | |
| 22 | Automatyczna maszyna do rowkowania | |
| 23 | Piekarnik | |
| 24 | Napełnianie i uszczelnianie | Pudełko na rękawiczki |
| 25 | Maszyna do wtrysku cieczy (pompa Hibar) | |
| 26 | Maszyna stojąca próżniowa | |
| 27 | Spawacz laserowy | |
| 28 | Liniowa maszyna uszczelniająca | |
| 29 | Maszyna do czyszczenia akumulatorów | |
| 30 | Maszyna do skurczu PCV | |
| 31 | Ocena i testowanie | Maszyna Formacyjna |
| 32 | Komputer | |
| 33 | Przechowywanie w wysokiej temperaturze | |
| 34 | Przechowywanie w normalnej temperaturze | |
| 35 | Komórkowa drukarka atramentowa | |
| 36 | System testowania OCV | |
| 37 | System testowania OCV/IR | |
| 38 | Maszyna do testowania i sortowania OCV | |
| 39 | Maszyna sortująca | |
| 40 | Maszyna sortująca | |
| 41 | Systemy wspierające | System odzyskiwania NMP |
| 42 | System osuszania roślin | |
| 43 | System wody oczyszczonej | |
| 44 | Pompa próżniowa + układ sprężonego powietrza + maszyna chłodząco-susząca |
Przypadki zastosowań
Produkcja akumulatorów do pojazdów elektrycznych
Wykorzystywany w procesach opracowywania i produkcji akumulatorów cylindrycznych do zastosowań w pojazdach elektrycznych, wspierając producentów podczas walidacji technologii i rozszerzania produkcji.
Systemy magazynowania energii (ESS)
Wspomaga produkcję ogniw cylindrycznych stosowanych w systemach magazynowania energii w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i użyteczności publicznej.
Elektronarzędzia
Nadaje się do akumulatorów cylindrycznych wymagających dużej zdolności rozładowania i niezawodnego działania w elektronarzędziach bezprzewodowych i sprzęcie przemysłowym.
Elektronika użytkowa
Stosowany do produkcji akumulatorów w urządzeniach przenośnych, w tym laptopach, power bankach i produktach elektronicznych.
Sprzęt medyczny i przemysłowy
Obsługuje niestandardowe rozwiązania w zakresie akumulatorów cylindrycznych do urządzeń medycznych, systemów rezerwowych i specjalistycznych zastosowań przemysłowych.
Systemy kopii zapasowych telekomunikacji
Zapewnia możliwości produkcji akumulatorów do systemów zasilania awaryjnego wymagających stabilnej pracy i długiej żywotności.
Dlaczego warto wybrać nas?
- Głęboka wiedza branżowa
Działamy w branży akumulatorów od 2003 roku, ewoluując od dostawcy materiałów do akumulatorów i folii elektrodowej do dostawcy kompleksowych rozwiązań w zakresie produkcji akumulatorów pod klucz.
- Kompleksowa oferta techniczna
Specjalizuje się w niestandardowych liniach produkcyjnych do akumulatorów litowo-jonowych,-sodowych-jonowych i półprzewodnikowych-.
Zapewnia kompleksowe wsparcie inżynieryjne, od badań i rozwoju po produkcję masową.
- Solidna sieć łańcucha dostaw
Strategiczne partnerstwa z-najlepszymi dostawcami zapewniają wysokiej-jakości-oszczędne maszyny.
- Zgodność ze światowymi standardami (ISO, CE, UL)
- Kompleksowe pokrycie procesu
Pełna-linia procesowa obejmująca przygotowanie elektrod, montaż ogniw, formowanie i testowanie, eliminująca potrzebę integracji wielu-dostawców.
- Zaawansowana analiza materiałów i procesów
Usługi inżynierii odwrotnej akumulatorów, w tym: analiza składu materiału (katoda/anoda/elektrolit), dekonstrukcja procesu produkcyjnego (analiza porównawcza i optymalizacja), prototypowanie akumulatorów i studia wykonalności.
- Wsparcie procesów i technologii
Wsparcie obejmuje analizę procesu akumulatorowego, optymalizację produkcji, integrację automatyzacji i dostosowany projekt linii produkcyjnej.
Firma partnerska
Często zadawane pytania
P: Jakie cylindryczne rozmiary akumulatorów może wyprodukować maszyna?
A:
Sprzęt można skonfigurować dla ogniw cylindrycznych, w tym 18650, 21700, 26700, 32700, 4680 i dużych formatów cylindrycznych, takich jak 46145, 46160 i 60140.
P: Jakie składy chemiczne akumulatorów są obsługiwane?
A:
Maszynę do produkcji akumulatorów można skonfigurować pod kątem akumulatorów litowo-jonowych, w tym NCM, NCA i LFP, a także akumulatorów-sodowo-jonowych i tytanianów litu, zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
P: Jakie procesy wchodzą w skład linii produkcyjnej?
A:
System obejmuje przygotowanie elektrod, powlekanie, kalandrowanie, cięcie, nawijanie, montaż, napełnianie elektrolitem, uszczelnianie, formowanie, testowanie i sortowanie.
P: Czy sprzęt można dostosować do różnych wymagań produkcyjnych?
A:
Tak. Konfigurację sprzętu można dostosować do formatu ogniwa, systemu materiałowego, zdolności produkcyjnej i wymagań klienta w zakresie rozwoju.