Przegląd usług
Pilotażowa linia produkcyjna akumulatorów cylindrycznych łączy główne procesy wymagane do produkcji ogniw cylindrycznych, od przygotowania elektrod po formowanie i sortowanie.
Sekcja przygotowania elektrody może obejmować mieszanie, powlekanie, kontrolę grubości, kalandrowanie, cięcie wzdłużne i wypalanie elektrody. Montaż ogniw wykorzystuje automatyczne nawijanie wraz z krótkimi testami, spawaniem dolnej części, rowkowaniem i sprzętem do pieczenia.
Po złożeniu ogniwa przechodzą przez napełnienie elektrolitem i uszczelnienie. Dalszy etap obejmuje formowanie,-przechowywanie w wysokiej i normalnej-temperaturze, testowanie OCV, klasyfikację i sortowanie.
Kombinację urządzeń dobiera się na podstawie konstrukcji ogniwa cylindrycznego, specyfikacji elektrod, wymaganych etapów procesu i wymagań produkcji pilotażowej.
Proces produkcji baterii cylindrycznych
1. Przygotowanie elektrody
Materiały katodowe i anodowe są mieszane, powlekane i suszone przed kalandrowaniem i cięciem. Przygotowane rolki elektrod są następnie pieczone przed wprowadzeniem do zespołu ogniwa.
2. Zespół ogniw cylindrycznych
Przygotowane elektrody nawija się na wymaganą cylindryczną strukturę ogniwa. Sekcja montażu może obejmować krótkie testy, spawanie dolnej części, rowkowanie i pieczenie.
3. Napełnianie i uszczelnianie elektrolitem
Zmontowane ogniwa przechodzą do napełniania i uszczelniania elektrolitu. Schowek rękawicowy, maszyna do napełniania z pompą Hibar, maszyna stojąca próżniowa, spawarka laserowa i zgrzewarka liniowa znajdują się w wymienionej konfiguracji wyposażenia.
4. Formacja i stopniowanie
Po uszczelnieniu komórki poddawane są formowaniu i przechowywaniu w temperaturze przed badaniem, klasyfikacją i sortowaniem OCV. Etapy te służą do zakończenia wstępnego kondycjonowania ogniwa i klasyfikacji elektrycznej.
Rozwiązanie linii pilotażowej baterii cylindrycznej
Schemat przebiegu procesu baterii
Pilotażowy proces produkcji obejmuje przygotowanie i nawijanie elektrody, napełnianie elektrolitem, formowanie, testowanie i klasyfikację ogniw.
Powiązany sprzęt
Lista wyposażenia
|
NIE. |
Warsztat |
Nazwa sprzętu |
|
1 |
Katoda |
Piekarnik |
|
2 |
Planetarny mikser próżniowy |
|
|
3 |
Beczka obrotowa z systemem podnoszenia |
|
|
4 |
Wiskozymetr |
|
|
5 |
Maszyna do powlekania |
|
|
6 |
Miernik grubości |
|
|
7 |
Kontynuuj prasowanie maszyny |
|
|
8 |
Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego |
|
|
9 |
Piekarnik |
|
|
10 |
Anoda |
Maszyna do wody dejonizowanej |
|
11 |
Planetarny mikser próżniowy |
|
|
12 |
Beczka obrotowa z systemem podnoszenia |
|
|
13 |
Wiskozymetr |
|
|
14 |
Maszyna do powlekania |
|
|
15 |
Miernik grubości |
|
|
16 |
Kontynuuj prasowanie maszyny |
|
|
17 |
Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego |
|
|
18 |
Piekarnik |
|
|
19 |
Gromadzić się |
Automatyczna maszyna do nawijania |
|
20 |
Krótka maszyna testująca |
|
|
21 |
Zgrzewarka dolna |
|
|
22 |
Automatyczna maszyna do rowkowania |
|
|
23 |
Piekarnik |
|
|
24 |
Wypełnienie i |
Pudełko na rękawiczki |
|
25 |
Spawacz laserowy |
|
|
26 |
Liniowa maszyna uszczelniająca |
|
|
27 |
Maszyna do czyszczenia akumulatorów |
|
|
28 |
Maszyna do skurczu PCV |
|
|
29 |
Maszyna kartonowa |
|
|
30 |
Cieniowanie |
Maszyna Formacyjna |
|
31 |
Komputer |
|
|
32 |
Przechowywanie w wysokiej temperaturze |
|
|
33 |
Przechowywanie w normalnej temperaturze |
|
|
34 |
Komórkowa drukarka atramentowa |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (maszyna sortująca) |
|
|
38 |
Maszyna sortująca |
|
|
39 |
Maszyna sortująca |
|
|
40 |
Inny |
System odzyskiwania NMP |
|
41 |
System osuszania roślin |
|
|
42 |
Oczyszczona woda |
|
|
43 |
Inne niezbędne |
Pompa próżniowa + sprężone powietrze |
Przypadki zastosowań
Firma partnerska
Często zadawane pytania
Do czego służy linia do produkcji pilotów akumulatorów cylindrycznych?
Służy do opracowywania ogniw cylindrycznych, walidacji procesów i produkcji na skalę pilotażową. Linia może obejmować przygotowanie elektrod, montaż ogniw, napełnianie elektrolitem, formowanie i sortowanie ogniw.
Jakie procesy obejmują linię pilotażową baterii cylindrycznej?
Proces może obejmować mieszanie elektrod, powlekanie, kalandrowanie, cięcie wzdłużne, pieczenie, nawijanie, krótkie testy, spawanie dolnej powłoki, rowkowanie, napełnianie elektrolitem, uszczelnianie, formowanie, testowanie OCV, sortowanie i sortowanie.
Jakie wyposażenie do montażu ogniw cylindrycznych jest uwzględnione?
Wymieniony sprzęt montażowy obejmuje automatyczną nawijarkę, krótką maszynę testującą, zgrzewarkę denną, automatyczną rowkarkę i piec wypiekowy.
Czy linia pilotażowa obejmuje napełnianie i uszczelnianie elektrolitem?
Tak. Wymieniona sekcja napełniania i zgrzewania obejmuje komorę rękawicową, napełniarkę z pompą Hibar, stojącą maszynę próżniową, zgrzewarkę laserową i zgrzewarkę liniową.
Jakie informacje są potrzebne przed skonfigurowaniem linii pilotowej?
Główne informacje obejmują docelową cylindryczną strukturę ogniwa, specyfikacje elektrod, wymagane etapy procesu, wymagania dotyczące produkcji pilotażowej i dostępne narzędzia warsztatowe.