Zasada działania sprzętu
Arkusze elektrod dodatnich i ujemnych są pobierane z odpowiednich tac materiałowych i przenoszone do dodatkowej stacji pozycjonowania. Po ułożeniu arkusze są kolejno przenoszone na stół układający.
Folia oddzielająca przebiega w sposób ciągły pomiędzy warstwami elektrod. Naprężenie odwijania jest kontrolowane podczas podawania, a stół układający przesuwa się pomiędzy dwoma pozycjami elektrod, gdy separator jest składany w kształcie litery Z.
Po osiągnięciu zadanej liczby warstw ukończony stos przechodzi do kolejnego stanowiska. Separator jest cięty, na koniec stosu naklejana jest taśma klejąca, a gotowe ogniwo przenoszone jest na tacę wyładowczą.
Funkcje wyposażenia
1. Rama górna z profilu aluminiowego z ramą dolną z malowanych rur kwadratowych.
2. Oddzielne szczeliny materiałowe dla elektrody dodatniej i ujemnej.
3. Dodatkowe pozycjonowanie arkuszy elektrod, z ruchomymi ogranicznikami bocznymi ustawionymi od środka arkusza.
4. Moduł serwo liniowego-o dużej szybkości do ramienia robota układającego.
5. System pobierania-i-próżniowego z automatycznym potwierdzeniem obsługi materiału i pamięcią stanu.
6. Serwo-sterowany stół układający do ruchu posuwisto-zwrotnego i pozycjonowania elektrod.
7. Ciągłe-odwijanie separatora z ciągłym prowadzeniem wstęgi.
8. Sterowanie maszyną w oparciu o sterownik PLC-z obsługą-ekranu dotykowego.
9. Zaprogramowana ilość warstw układania zgodnie z konfiguracją komórek.
10. Pamięć ilości składowania oraz statystyki produkcji dostępne poprzez interfejs sterowania.
11. Ręczna konfiguracja i automatyczne tryby pracy.
12. Drzwi bezpieczeństwa i zamknięte mechanizmy robocze wokół głównego obszaru operacyjnego.
Główne komponenty i funkcje
Podawanie materiału:Oddzielne szczeliny materiałowe dla arkuszy elektrody dodatniej i ujemnej.
Zasilanie i korekta separatora:Wałek napinający, rolki napinające i automatyczna korekta wstęgi podczas podawania separatora.
System „wybierz-i-umieść”:Serwonapędzany-ruch liniowy pomiędzy tacami z materiałem, dodatkową stacją pozycjonującą i stołem układającym.
Tabela układania:Serwo-sterowany ruchem podnoszącym i posuwisto-zwrotnym pomiędzy dodatnim i ujemnym położeniem elektrody, ze składaniem separatora w kształcie Z-.
Mocowanie:Serwo-napędzany ruchem X-Y do pozycjonowania elektrod i separatorów.
Wybór elektrody-i-umieszczenie:Przyssawki próżniowe przenoszą po kolei arkusze elektrody dodatniej i ujemnej.
Aplikacja taśmy:Taśma jest przycinana na zadaną długość i nakładana na koniec separatora w celu utrzymania gotowego stosu.
Rozładunek:Gotowy stos zostaje przeniesiony na stanowisko rozładunku i automatycznie odebrany.
Sterowanie elektryczne:Sterowanie PLC, obsługa-ekranu dotykowego, kontrola naprężenia separatora, korekta wstęgi i sterowanie ruchem serwomechanizmu.
Specyfikacje sprzętu i parametry techniczne
• Moc wejściowa: 380 V±10%-50 Hz; Moc: 10 kW
• Temperatura otoczenia: 5 stopni -45 stopni
• Źródło sprężonego powietrza: 0,5-0,7Mpa 0,5m3/min
• Wymiary urządzenia: długość x szerokość x wysokość ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
• Masa sprzętu: około 3,5 T
• Obowiązujące specyfikacje: (Arkusze elektrod) Długość 100-330 mm, szerokość 80-180 mm
• Podajniki arkuszy elektrod: 1 elektroda ujemna, 1 elektroda dodatnia
• Metoda wyjściowa: Ramię robota umieszcza arkusze w ustalonej pozycji, automatyczne układanie
• Metoda odwijania: Aktywne odwijanie naciągu za pomocą wałka rozprężnego, automatyczna korekta, kontrola naciągu
• Średnica rolki materiału: < 200mm
• Grubość gotowego ogniwa akumulatora: 5-22 mm
• Dokładność wyrównania separatora: mniejsza lub równa ±0,3 mm (wyrównanie powierzchni czołowej)
• Dokładność ułożenia elektrod: mniejsza lub równa ±0,5 mm (wartość odchylenia środka)
• Dokładność ułożenia separatora i elektrod (wzdłużna): mniejsza lub równa ±0,3 mm (wartość odchylenia środka)
• Szybkość układania: mniejsza lub równa 2,0 sekundy/sztukę
|
Wymagania konfiguracyjne |
|
|
Moc wejściowa |
380 V ± 10% -50 Hz; Moc: 10 kW |
|
Temperatura otoczenia |
5 stopni -45 stopni |
|
Źródło sprężonego powietrza: |
0,5-0,7Mpa 0,5m3/min |
|
Wymiary sprzętu |
Długość x szerokość x wysokość ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm |
|
Waga sprzętu |
Około 3,5 T |
|
Obowiązujące specyfikacje |
(Arkusze elektrod) Długość 100-330 mm, szerokość 80-180 mm |
|
Podajniki arkuszy elektrod |
1 elektroda ujemna, 1 elektroda dodatnia |
|
Metoda wyjściowa |
Ramię robota układa arkusze w ustalonej pozycji, automatyczne układanie |
|
Metoda odwijania |
Aktywne odwijanie naciągu za pomocą wałka rozprężnego, automatyczna korekta, kontrola naciągu |
|
Średnica rolki materiału |
< 200mm |
|
Gotowa grubość ogniwa akumulatora |
5-22 mm |
|
Dokładność wyrównania separatora |
Mniejsze lub równe ±0,3 mm (wyrównanie powierzchni czołowej) |
|
Dokładność układania elektrod |
Mniejsze lub równe ±0,5 mm (wartość odchylenia środka) |
|
Dokładność układania separatorów i elektrod (wzdłużna |
Mniejsze lub równe ±0,3 mm (wartość odchylenia środka) |
|
Szybkość układania |
Mniej niż lub równo 2,0 sekundy/sztukę |
Często zadawane pytania
1. Do jakiego rodzaju ogniw akumulatorowych używana jest ta maszyna układająca?
Maszyna ta służy do układania elektrod w zespole pryzmatycznych ogniw baterii litowych. Rzeczywista konfiguracja maszyny zależy od rozmiaru elektrody, wymiarów ogniw i wymagań dotyczących układania w stosy.
2. Jakie rozmiary arkuszy elektrod obsługuje maszyna?
Maszyna przeznaczona jest do arkuszy elektrod o długości od 100 do 330 mm i szerokości od 80 do 180 mm. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić odpowiedni zakres względem projektu ogniwa docelowego.
3. Jak układane są arkusze elektrod i folia oddzielająca?
Arkusze elektrod dodatnich i ujemnych są pobierane z tac materiałowych i umieszczane naprzemiennie na stole składującym. Folia oddzielająca jest podawana w sposób ciągły pomiędzy warstwami elektrod i składana w kształcie litery Z podczas procesu układania w stosy.
4. Jaka jest dokładność układania maszyny?
Określona dokładność ułożenia elektrod jest mniejsza lub równa ±0,5 mm w oparciu o wartość odchylenia środka. Dokładność wyrównania separatora jest mniejsza lub równa ±0,3 mm.
5. Czy maszynę można skonfigurować pod kątem różnych konstrukcji ogniw akumulatorowych?
Tak. Konfigurację maszyny można sprawdzić pod kątem wymiarów elektrody, docelowej grubości komórek, warstw ułożonych w stosy, specyfikacji separatora i innych wymagań procesowych.
6. Jakie informacje są potrzebne do wyceny maszyny?
Prosimy o podanie wymiarów elektrody, docelowej wielkości ogniwa, grubości ogniwa, ilości warstw oraz wymaganej wydajności produkcyjnej. Można również dostarczyć rysunki lub próbki elektrod, aby pomóc w potwierdzeniu konfiguracji maszyny.









