Specyfikacja
Maszyna jest skonfigurowana do montażu ogniw pryzmatycznych, w którym arkusze elektrod dodatnich i ujemnych są ułożone w stos z ciągle złożoną folią oddzielającą. Arkusze elektrod pobierane są z tac podających, układane przed układaniem w stosy i układane w wymaganej kolejności. Podczas procesu kontrolowane jest napięcie separatora i położenie wstęgi. Można obsługiwać arkusze elektrod o długości 100–330 mm i szerokości 80–180 mm.
Zasada działania sprzętu
Podczas pracy arkusze elektrody dodatniej i ujemnej pobierane są z oddzielnych tac zasilających i przenoszone na stację pozycjonującą. Po ułożeniu arkusze są kolejno przenoszone na stół składujący. Folia oddzielająca przebiega w sposób ciągły pomiędzy warstwami elektrod i jest złożona w kształcie litery Z-. Po skompletowaniu zadanej ilości warstw separator zostaje docięty i gotowy stos zostaje przeniesiony do sekcji rozładunkowej.
Przebieg pracy:
1. Zasilanie elektrody
Arkusze elektrod dodatnich i ujemnych dostarczane są z oddzielnych tac materiałowych.
2. Pozycjonowanie arkusza
Każdy arkusz jest sprawdzany i pozycjonowany przed wejściem do obszaru składowania.
3. Z-Składanie w stosy
Folia oddzielająca jest składana w sposób ciągły, a arkusze pozytywowe i negatywowe są umieszczane po kolei.
4. Zabezpieczanie stosu
Po osiągnięciu zadanej liczby warstw separator jest odcinany i nakładana jest taśma klejąca, aby utrzymać stos w całości.
5. Rozładunek
Gotowy stos kierowany jest do stacji rozładunkowej i zbierany na tacce.
Funkcje wyposażenia
Pozycjonowanie elektrod
Druga stacja pozycjonująca wyrównuje arkusze elektrod przed umieszczeniem ich na stole układającym.
System ruchu serwo
Ruch liniowy-sterowany serwomechanizmem steruje sekwencją-i-umieszczenia elektrody.
Obsługa arkuszy próżniowych
Przyssawki próżniowe przenoszą arkusze elektrod z tac podających, a stan odbioru jest monitorowany podczas pracy.
Kontrola napięcia separatora
Folia separacyjna rozwijana jest pod kontrolowanym naprężeniem, z prowadzeniem wstęgi i korektą odchylenia podczas podawania.
Wstępnie ustawione parametry układania
Operatorzy mogą ustawić wymaganą ilość stosów i dostosować parametry operacyjne za pomocą ekranu dotykowego HMI.
Obsługa oparta na sterownikach PLC-
PLC koordynuje główne funkcje maszyny, ruchy serwo i sterowanie separatorem. Wokół obszaru operacyjnego znajdują się drzwi bezpieczeństwa.
Główne komponenty i funkcje
1. Mechanizm podawania materiału
Dla arkuszy elektrod dodatnich i ujemnych przewidziano oddzielne pozycje podawania.
2. Mechanizm podawania i korygowania folii separatora
Folia separacyjna jest podawana przez wałek napinający i rolki napinające, z automatycznym prowadzeniem wstęgi i korekcją odchylenia w celu utrzymania stabilnego wyrównania folii.
3. Wybierz-i-umieść mechanizm ruchu
Szybki{0}}liniowy moduł serwo przesuwa system-i-pobierania i umieszczania pomiędzy tacami materiału, dodatkową stacją pozycjonowania i stołem układającym.
4. Mechanizm stołu układającego
Sterowany serwo-stół układający porusza się pomiędzy położeniem elektrody dodatniej i ujemnej, zbierając arkusze elektrod i składając folię oddzielającą w kształcie-z.
5. Mechanizm zaciskowy
Napędzany serwomechanizmem mechanizm zaciskowy X-Y ustawia i zabezpiecza arkusze elektrod i folię separatora podczas układania w stos.
6. Mechanizm pobierania-i-umieszczenia elektrody
Cylindry pneumatyczne sterują przyssawkami próżniowymi, aby naprzemiennie podnosić i umieszczać arkusze elektrod dodatnich i ujemnych.
7. Mechanizm aplikacji taśmy
Jednostka przygotowująca taśmę odcina taśmę klejącą na ustaloną długość i nakłada ją na folię oddzielającą, aby pomóc zabezpieczyć gotowy stos komórek.
8. Mechanizm rozładunkowy
Gotowa komórka przekazywana jest na stanowisko rozładunku, gdzie system automatycznie wykrywa i zbiera gotowe, ułożone w stos komórki.
9. Elektryczny układ sterowania
PLC steruje automatyczną pracą maszyny, a ekran dotykowy HMI umożliwia ustawianie parametrów i monitorowanie pracy. System integruje również kontrolę napięcia separatora, automatyczną korektę odchylenia i sterowanie ruchem serwa.
Specyfikacje sprzętu i parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Moc wejściowa | 380 V ±10%, 50 Hz |
| Moc maszyny | 10 kW |
| Temperatura otoczenia | 5–45 stopni |
| Sprężone powietrze | 0,5–0,7 MPa |
| Zużycie powietrza | 0,5 m3/min |
| Wymiary maszyny | Około. 2550 × 2650 × 2050 mm |
| Masa maszyny | Około. 3.5 t |
| Długość arkusza elektrody | 100–330 mm |
| Szerokość arkusza elektrody | 80–180 mm |
| Podajniki elektrod | 1 podajnik elektrody ujemnej + 1 podajnik elektrody dodatniej |
| Metoda układania | Automatyczne układanie w stosy w stałej-pozycji za pomocą ramienia robota |
| Zasilanie separatora | Aktywne odwijanie napięcia z automatyczną korektą odchyleń i kontrolą napięcia |
| Maksymalna średnica rolki materiału | <200 mm |
| Gotowa grubość komórek | 5–22 mm |
| Dokładność ustawienia separatora | Mniejsze lub równe ±0,3 mm |
| Dokładność układania elektrod | Mniejsze lub równe ±0,5 mm |
| Dokładność separatora wzdłużnego/układania elektrod | Mniejsze lub równe ±0,3 mm |
| Czas cyklu | Mniejsze lub równe 2,0 s/sztukę |
Często zadawane pytania
1. Do jakiego rodzaju ogniw można zastosować tę maszynę?
Jest przeznaczony do montażu pryzmatycznych ogniw akumulatorowych, gdzie arkusze elektrod dodatnich i ujemnych są ułożone w stos z folią oddzielającą składaną w kształcie litery Z-.
2. Jakie wymiary elektrod są obsługiwane?
Standardowy zakres wynosi 100–330 mm długości i 80–180 mm szerokości. Ostateczną konfigurację należy porównać z konstrukcją elektrody i ogniwa.
3. Jaką dokładność układania można osiągnąć?
Podana dokładność układania elektrod wynosi do ±0,5 mm. Dokładność wyrównania separatora może osiągnąć ±0,3 mm w określonych warunkach pracy.
4. Jak szybko pracuje maszyna?
Określony czas cyklu jest mniejszy lub równy 2,0 sekund na sztukę. Rzeczywista wydajność zależy od rozmiaru elektrody, parametrów układania i wymaganej sekwencji procesu.
5. Jakie media są wymagane?
Maszyna wykorzystuje napięcie 380 V ±10%, 50 Hz i ma moc znamionową 10 kW. Wymagane jest sprężone powietrze o ciśnieniu 0,5–0,7 MPa i zużyciu około 0,5 m3/min.
6. Jakie informacje powinienem podać przed złożeniem zamówienia?
Najbardziej przydatne informacje obejmują format kuwety, wymiary elektrody, wymaganą dokładność układania i docelową wydajność. Dane te można wykorzystać do sprawdzenia konfiguracji maszyny przed wyceną.