Wiodąca technologia, bezbłędna dostawa: pomyślne uruchomienie linii pilotażowej baterii sodowych o pojemności 0,5 GWh-jonowej
W 2021 r. pomyślnie zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy pilotażową linię produkcyjną akumulatorów-jonowo-sodowych (SIB) o mocy 0,5 GWh dla wiodącej firmy energetycznej w Chinach, co stanowi kolejny ważny kamień milowy w naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie nowego sprzętu do produkcji akumulatorów energetycznych i pełnej integracji linii. Projekt koncentruje się na produkcji ogniw sodowych-jonowych (ogniwa SIB) o różnych specyfikacjach, co stanowi solidny fundament pod przyszłą masową produkcję klienta.
Przegląd projektu
Ta linia pilotażowa ma roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 0,5 GWh akumulatorów-jonowo-sodowych i obejmuje następujące typy produktów:
●Ogniwa etui: wiele specyfikacji, takich jak 5,5Ah, 7Ah i 20Ah
●Ogniwa cylindryczne: model 10Ah
Linia przeznaczona jest dla obuelastycznośćIskalowalność,zaspokojenie bieżących potrzeb pilotażowych, jednocześnie umożliwiając przyszłą rozbudowę wydajności.
Najważniejsze momenty procesu dotyczące ogniw-jonowych z zawartością sodu
Ogniwa woreczkowe-jonów sodu zyskują na znaczeniu w zastosowaniach związanych z magazynowaniem energii i mobilnością ze względu na ich stosunkowo wysoką gęstość energii, bezpieczeństwo i elastyczność projektowania. Na potrzeby tego projektu zoptymalizowaliśmy kilka krytycznych procesów:
●Produkcja elektrod
Wykorzystywanie-precyzyjnych technik mieszania i jednolitego powlekania w celu zapewnienia optymalnej wydajności elektrochemicznej materiałów katod i anod.
●Układanie i pakowanie
Zautomatyzowany sprzęt do układania w stosy zapewnia precyzyjne ustawienie warstw elektrod, a opakowanie z-wytrzymałej i wysokobarierowej folii z laminatu aluminiowego-zwiększa spójność ogniw i bezpieczeństwo.
●Napełnianie i formowanie elektrolitu
Dostosowane do indywidualnych potrzeb systemy napełniania zgodne z elektrolitami-sodowymi do akumulatorów jonowych, w połączeniu z precyzyjnymi procesami formowania, aktywują wydajność ogniw i zapewniają początkową stabilność cyklu.
●Testowanie i ocenianie
Monitorowanie jakości w-pętli zamkniętej podczas całego procesu produkcyjnego umożliwia dokładne sprawdzanie i śledzenie danych kluczowych parametrów, takich jak napięcie, rezystancja wewnętrzna i pojemność każdego ogniwa.
Klient bardzo zadowolony, projekt pomyślnie zrealizowany
Od projektu i integracji sprzętu po uruchomienie — skupialiśmy się-na kliencie, dotrzymywaliśmy terminów i zapewnialiśmy stabilne i wydajne działanie linii. Klient pochwalił poziom automatyzacji linii, stabilność procesu i wydajność produktu, stwierdzając: „Ta linia pilotażowa stanowi niezawodną platformę dla naszych badań i rozwoju w zakresie akumulatorów sodowych-jonowych oraz ich masowej produkcji. Współpraca przebiegała bardzo sprawnie!”
Dlaczego warto wybrać nas?
●Głęboka wiedza specjalistyczna w zakresie sprzętu akumulatorowego, z doświadczeniem w pełnej integracji linii zarówno akumulatorów litowo-jonowych, jak i sodowych-jonowych
●Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, od linii badawczo-rozwojowych w skali-laboratoryjnej po linie do masowej produkcji na poziomie-GWh
●Skoncentruj się na szczegółach procesów i-opartej na danych-kontroli w zamkniętej pętli, aby skrócić czas-wprowadzenia-na rynek przez naszych klientów
Pozostajemy zaangażowani w innowacje i niezawodne dostawy nowych technologii produkcji akumulatorów energetycznych, wspierając klientów zprototypowanie do masowej produkcji. Jeśli planujesz baterię-sodową, baterię-półprzewodnikową lub inną linię do produkcji baterii nowej-generacji, skontaktuj się z nami, aby współpracować nad przyszłością bardziej ekologicznej energii.