Sprzęt do produkcji akumulatorów pryzmatycznych

O „pod klucz”.

Sprzęt w całym procesie produkcyjnym

• Przygotowanie elektrod

  Sekcja elektrod obejmuje piece, planetarne mieszalniki próżniowe, maszyny do powlekania, grubościomierze, urządzenia do kalandrowania i automatyczne maszyny do cięcia wzdłużnego do przygotowania elektrod katodowych i anodowych.

• Zespół komórek

  Sprzęt montażowy może obejmować maszyny do nawijania,-testowania zwarć, spawania, rowkowania i inne maszyny do montażu ogniw, zgodnie z wybraną konstrukcją ogniwa pryzmatycznego.

• Napełnianie i uszczelnianie elektrolitem

  Sekcja napełniania obejmuje komorę rękawicową, sprzęt do napełniania elektrolitem, sprzęt do odstawiania próżniowego, spawarki laserowe i maszyny uszczelniające do kontrolowanego napełniania elektrolitem i uszczelniania ogniw.

• Formacja i starzenie się

  Sprzęt do formowania oraz systemy przechowywania w wysokiej- i normalnej-temperaturze są wykorzystywane do początkowych cykli-rozładowania, starzenia i późniejszej oceny ogniw.

• Testowanie i ocenianie

  Urządzenia OCV, rezystancji wewnętrznej, klasyfikacji pojemności i sortowania można zintegrować w celu oceny wydajności ogniw i oddzielenia ogniw zgodnie z wynikami testów.

• Systemy wspierające

  Sprzęt pomocniczy może obejmować odzysk NMP, osuszanie instalacji, oczyszczoną wodę, próżnię, sprężone powietrze i systemy chłodzenia, w zależności od procesu produkcyjnego i wymagań miejsca.

Proces produkcji baterii pryzmatycznych

Proces produkcji ogniw pryzmatycznych

• Przygotowanie surowca

  Materiały katod i anod są ważone, mieszane i homogenizowane przy użyciu planetarnych mieszalników próżniowych. Systemy obrotowe można stosować do przenoszenia przygotowanej zawiesiny pomiędzy etapami procesu.

• Produkcja elektrod

  Zawiesina jest nakładana na kolektor prądu, suszona, kalandrowana i cięta do wymaganych wymiarów. Grubość i gęstość elektrody można kontrolować zgodnie z projektem ogniwa docelowego.

• Zespół komórek

  Elektrody i separatory są nawijane lub układane w stosy zgodnie z wybraną strukturą ogniw pryzmatycznych, po czym następuje wkładanie ogniw, spawanie i inne wymagane operacje montażowe.

• Napełnianie i uszczelnianie elektrolitem

  Elektrolit napełnia się w kontrolowanych warunkach środowiskowych, po czym następuje odstawienie próżniowe, uszczelnienie i wstępna kontrola przed utworzeniem.

• Formacja i starzenie się

  Podczas formowania ogniwa przechodzą kontrolowane cykle-rozładowania, po których następuje przechowywanie w wysokiej- lub normalnej-temperaturze w celu starzenia się i zwiększenia wydajności

• Końcowe testy i ocena

  OCV, rezystancję wewnętrzną i pojemność można zmierzyć przed sklasyfikowaniem i posortowaniem ogniw zgodnie z wymaganymi kryteriami wydajności.

Powiązany sprzęt

Planetarny mikser próżniowy

Maszyna do nawijania ogniw pryzmatycznych

Maszyna do kalandrowania akumulatorowego

Maszyna do napełniania elektrolitem

Maszyna do układania akumulatorów

Maszyna do cięcia elektrod akumulatorowych

Lista wyposażenia

Gdzie używany jest sprzęt do produkcji ogniw pryzmatycznych

• Rozwój akumulatorów pojazdów elektrycznych

  Pryzmatyczne ogniwa litowo-jonowe- są szeroko oceniane pod kątem zastosowań w pojazdach elektrycznych, gdzie podczas opracowywania należy wziąć pod uwagę wymiary ogniw, pojemność i opakowanie mechaniczne.

• Systemy magazynowania energii

  Sprzęt-na skalę pilotażową można wykorzystać do opracowania i sprawdzenia ogniw pryzmatycznych do stacjonarnego magazynowania energii, w tym projektów magazynowania energii w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i na większą-skalowość.

• Elektronika użytkowa

  Sprzęt do produkcji ogniw pryzmatycznych może wspierać rozwój kompaktowych akumulatorów do przenośnej elektroniki i innych produktów wymagających określonego kształtu ogniwa.

• Magazynowanie energii odnawialnej

  Sprzęt można wykorzystać do opracowywania i oceny ogniw pryzmatycznych do systemów akumulatorów stosowanych w energetyce słonecznej i wiatrowej.

•  

Wsparcie inżynieryjne dla produkcji ogniw pryzmatycznych

● Konfiguracja procesu ogniwa pryzmatycznego

Sprzęt można dobrać w zależności od docelowych wymiarów ogniwa, pojemności, składu chemicznego i sposobu montażu. Trasę procesu można skonfigurować dla LFP, NMC, NCA i innych zgodnych chemii litowo-jonowej.-

● Integracja linii pilota

Sprzęt do przygotowywania elektrod, montażu ogniw, napełniania, formowania i testowania elektrolitu można podłączyć do procesu produkcyjnego na skalę pilotażową- zgodnie z wymaganiami projektu.

● Inżynieria i uruchomienie

Wspieramy dobór sprzętu, integrację procesów, instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów w oparciu o wybrane wymagania procesowe i produkcyjne ogniwa.

● Planowanie skalowania-w górę

Produkcja pilotażowa może dostarczyć danych dotyczących procesu i sprzętu do oceny wydajności, warunków pracy i przyszłych wymagań produkcyjnych przed inwestycją w większą linię produkcyjną.

Pytania dotyczące sprzętu do produkcji akumulatorów pryzmatycznych

P: Czym są pryzmatyczne ogniwa akumulatorowe?

A:Ogniwa pryzmatyczne wykorzystują sztywną prostokątną obudowę, zwykle wykonaną z aluminium lub stali, aby zachować kształt ogniwa i zapewnić ochronę mechaniczną. Dzięki zdefiniowanym wymiarom nadają się również do zastosowań, w których ważne jest wykorzystanie przestrzeni i konstrukcja modułu.

P: Jakie chemikalia litu-obsługują ten sprzęt?

A:Sprzęt można skonfigurować pod kątem typowych materiałów litowo-jonowych-, takich jak LFP, NMC i NCA. Ostateczne ustawienia procesu zależą od materiałów elektrody, konstrukcji ogniwa i wymagań produkcyjnych.

P: Jakie procesy obejmują linię pilotażową baterii pryzmatycznej?

A:Typowa linia może obejmować mieszanie elektrod, powlekanie, suszenie, kalandrowanie, cięcie wzdłużne, montaż ogniw, napełnianie elektrolitem, uszczelnianie, formowanie, starzenie i testowanie ogniw. Listę wyposażenia można dostosować do docelowej komórki i wielkości produkcji.

P: Czy tego sprzętu można używać do produkcji-na skalę pilotażową?

A:Tak. Sprzęt można skonfigurować do-produkcji ogniw na skalę pilotażową, co umożliwia producentom i zespołom badawczo-rozwojowym ocenę parametrów procesu, wydajności sprzętu i jakości ogniw przed przejściem do produkcji-na większą skalę.

P: Jaki sprzęt jest używany do montażu ogniw pryzmatycznych?

A:W zależności od konstrukcji ogniwa, sekcja montażowa może obejmować urządzenia do nawijania lub układania w stosy, spawarki, urządzenia do rowkowania, piece piekarnicze i inne maszyny potrzebne do montażu ogniw.

P: Czy produkcja ogniw pryzmatycznych wymaga suchego pomieszczenia?

A:Procesy wrażliwe na wilgoć,-takie jak napełnianie elektrolitem, zazwyczaj wymagają kontrolowanych warunków środowiskowych. Wymagany poziom wilgotności zależy od materiałów, elektrolitu i procesu produkcyjnego. Linia może obejmować osuszanie i powiązane systemy środowiskowe.

P: Czy linię pilotażową można dostosować do różnych rozmiarów komórek?

A:Tak. Specyfikacje sprzętu i parametry procesu można dostosować do docelowych wymiarów ogniwa, pojemności, rozmiaru elektrody i wymagań montażowych.