Sprzęt pilotażowy laboratorium akumulatorów stanowi elastyczną platformę do opracowywania i testowania nowych technologii akumulatorów.
System wspiera procesy przygotowania elektrod, montażu ogniw, napełniania elektrolitem, formowania i testowania ogniw woreczkowych i innych formatów akumulatorów.
Umożliwia inżynierom i badaczom ocenę materiałów, optymalizację parametrów produkcyjnych i weryfikację wydajności ogniw przed przejściem do większej produkcji pilotażowej lub komercyjnej.
O „pod klucz”.
Podstawowe komponenty wyposażenia
Przygotowanie elektrod
Obejmuje suszarkę próżniową, planetarny mieszalnik próżniowy, maszynę do powlekania, maszynę do kalandrowania i sprzęt do cięcia elektrod w celu przygotowania katod i anod.
Zespół komórek
Obejmuje maszynę do układania w stosy, zgrzewarkę ultradźwiękową, maszynę do formowania torebek i powiązany sprzęt montażowy.
Napełnianie i uszczelnianie
Zawiera system napełniania elektrolitem, maszynę do pakowania próżniowego i-urządzenia do wstępnego zgrzewania opakowań w postaci woreczków.
Formacja i testowanie
Obejmuje system formowania, sprzęt do testowania OCV i sprzęt do klasyfikacji do oceny wydajności ogniw.
Systemy pomocnicze
Obejmuje komorę rękawicową, system osuszania, sprzęt do suszenia próżniowego i inne laboratoryjne systemy wspierające.
Ogniwo woreczkowe, bateria sodowo-jonowa, schemat przebiegu procesu baterii
Proces rozwoju laboratorium komórek woreczkowych
Przygotowanie materiału
Materiały katodowe i anodowe przygotowywane są zgodnie z wymaganiami badawczymi.
Mieszanie gnojowicy
Materiały aktywne, środki przewodzące i spoiwa miesza się w celu uzyskania stabilnych właściwości zawiesiny.
Powłoka elektrody
Zawiesinę nakłada się na kolektory prądu i suszy w celu przygotowania arkuszy elektrod.
Kalandrowanie i cięcie
Arkusze elektrod są przetwarzane w celu uzyskania wymaganej grubości i rozmiaru.
Zespół komórek
Elektrody i separatory są układane w stosy i łączone w struktury ogniw woreczkowych.
Napełnianie i uszczelnianie elektrolitem
Napełnianie elektrolitem i zamykanie torebek odbywa się w kontrolowanych warunkach.
Formacja i testowanie
Komórki przechodzą cykle formowania, testy elektryczne i ocenę wydajności.
Zautomatyzowana linia do produkcji akumulatorów typu Soft Pack
Powiązany sprzęt
Lista wyposażenia
| NIE. | Obszar Procesu | Nazwa sprzętu |
|---|---|---|
| 1 | Przygotowanie materiału | Suszarka próżniowa |
| 2 | Bilans elektroniczny | |
| 3 | Przygotowanie zawiesiny | Planetarny mikser próżniowy |
| 4 | System mieszania próżniowego | |
| 5 | Przygotowanie elektrod | Maszyna do powlekania |
| 6 | Suszarka do włosów | |
| 7 | Maszyna do kalandrowania | |
| 8 | Miernik grubości elektrody | |
| 9 | Maszyna do cięcia elektrod | |
| 10 | Cyfrowy wiskozymetr obrotowy | |
| 11 | Zespół komórek | Maszyna do układania w stosy |
| 12 | System wyrównywania elektrod | |
| 13 | Zgrzewarka ultradźwiękowa | |
| 14 | Maszyna do prasowania na gorąco | |
| 15 | Tester zwarć | |
| 16 | Formowanie torebki | Maszyna do formowania folii aluminiowej |
| 17 | Zespół torebki | Ręczna maszyna do przycinania |
| 18 | Zgrzewarka górna i boczna | |
| 19 | Napełnianie elektrolitem | Pudełko na rękawiczki |
| 20 | Układ wtrysku cieczy | |
| 21 | System stojący próżniowy | |
| 22 | Proces uszczelniania | Wstępna-maszyna do uszczelniania |
| 23 | Maszyna do pakowania próżniowego | |
| 24 | Testowanie formacji | System testowania formacji |
| 25 | Maszyna testująca OCV | |
| 26 | Sprzęt do badania rezystancji wewnętrznej | |
| 27 | Maszyna do sortowania akumulatorów | |
| 28 | System wspierający | System osuszania |
| 29 | System pompy próżniowej | |
| 30 | Laboratoryjny układ chłodzenia |
Przypadki zastosowań
Pilotażowe linie badawczo-rozwojowe dotyczące akumulatorów-jonowo-sodowych
Laboratoria akumulatorowe uniwersytetów i instytucji badawczych
Produkcja ogniw w małych-partiach do testów
Walidacja procesu przed produkcją masową
Ocena i rozwój materiałów elektrodowych
Testowanie kompatybilności elektrolitów
Opracowanie prototypu baterii
Wsparcie inżynieryjne
Zapewniamy wsparcie techniczne dla projektów laboratoryjnych akumulatorów i sprzętu w skali pilotażowej.
Nasi inżynierowie pomagają w wyborze sprzętu, konfiguracji procesu, wytycznych dotyczących instalacji i dostosowaniu parametrów produkcji zgodnie z różnymi składami chemicznymi akumulatorów i wymaganiami badawczymi.
Firma partnerska
Często zadawane pytania dotyczące sprzętu pilotażowego do laboratorium akumulatorowego
P: Do czego służy sprzęt pilotażowy laboratorium akumulatorów?
Odp.: Sprzęt pilotażowy do laboratorium akumulatorów jest używany do badań materiałów akumulatorowych, opracowywania prototypów ogniw i walidacji procesu produkcyjnego przed produkcją pilotażową lub masową.
P: Jakie typy akumulatorów można opracować za pomocą tego sprzętu?
Odp.: Sprzęt można skonfigurować pod kątem akumulatorów litowych-, sodowych-jonowych i innych nowych technologii, zgodnie ze strukturą ogniwa i wymaganiami badawczymi.
P: Jakie procesy są uwzględnione?
Odp.: System obejmuje przygotowanie elektrod, powlekanie, kalandrowanie, montaż, napełnianie elektrolitem, uszczelnianie, formowanie i testowanie.
P: Czy sprzęt można dostosować?
O: Tak. Konfigurację sprzętu można dostosować do składu chemicznego baterii, materiałów elektrod, formatu ogniwa i wymagań laboratoryjnych.