Planetarny mikser próżniowy

1-1 Nazwa maszyny, dane techniczne i model

Planetarny mikser próżniowy;

Dane techniczne:SZO-10L ;

1-2 Podstawowa struktura

1. Typ belki wspornikowej;

2. Tryb bezpośredniego pomiaru temperatury na ścianie beczki;

3. Dwa trójwymiarowe-wirniki mieszające spiralne,

4. Jeden-wysokoobrotowy wał dyspersyjny i dwa dyski dyspersyjne

5. Podpora maszyny wykonana jest zQ235A stal węglowa;

1-3 Beczka dolna (bęben mieszający)

1. Specyfikacja lufy:Ф300mmX200mm; Objętość projektowa:14L ; Efektywna objętość robocza:10L ;

2. Materiał ściany wewnętrznej:SUS304L;

3. Ściana wewnętrzna jest polerowana na lustro po precyzyjnym toczeniu tokarskim, stopień polerowania:80pasek;

4. Płaszczyzna kołnierza na cylindrze mieszającym i górny korpus beczki są uszczelnione pierścieniem uszczelniającym, aby zapewnić stopień podciśnienia w maszynie;

5. Każda maszyna jest wyposażona w beczkę na materiał, która jest zaprojektowana jako beczka dwuwarstwowa- i może być podłączona do wody obiegowej w celu ogrzewania i chłodzenia; lufa może być luźna i można ją wymienić w przypadku wielu operacji;

6. Lufa wyposażona jest w dwa uchwyty ze stali nierdzewnej;

7. Dwa szybkootwarte-porty wlotowe i wylotowe wody G3/8, jeden wylot G1/2.

1-4 Lufa górna

1. Lufa jest wykonana zSUS304Lstal nierdzewna;

2. W górnej lufie znajdują się dwaΦ80mmporty lustrzane i10mmgrube szkło hartowane; Tworzywo:SUS304L;

Za pomocą wziernika obserwować stan mieszania;

3. JedenDN80szybko{0}}otwarty port podawania proszku, materiał:SUS304L;

4. A DN8trzy-częściowy interfejs rury próżniowej z zaworem kulowym;

5. Przód górnej lufy wyposażony jest w wskaźnik podciśnienia, który pokazuje podciśnienie wewnątrz lufy;

1-5 System mieszania

1. Dwie-dwie trójwymiarowe spiralne łopatki mieszające obracają się, a skrzynia planetarna obraca się, powodując jednocześnie obrót łopatek mieszających, tworząc trajektorię ruchu podwójnych planet;

2. Szczelina pomiędzy łopatkami mieszającymi znajduje się pomiędzy3mm-6mm, a szczelina pomiędzy łopatką mieszającą a ścianą beczki wynosi2mm-4mm. Niezwykle mała szczelina pozwala na ciągłe ugniatanie obu łopatek mieszających, a dzięki ruchowi planetarnemu w procesie mieszania nie ma martwego kąta, a materiały są całkowicie wymieszane;

3. Prędkość obrotowa planety:0 ~ 50 obr./min, bezstopniowa zmiana prędkości;

4. Prędkość mieszadła:0 ~ 100 obr./min, bezstopniowa zmiana prędkości;

1-6 Silnik, reduktor

1. Moc silnika:2,2 kW/4 bieguny; silnik o zmiennej częstotliwości, stopień ochrony IP54

2. Wyposażony w cykloidalny reduktor wiatrakowy, współczynnik redukcji wynosi okołoI= 24 , użyj współczynnikafa= 2.1

1-7 mieszadełek

1. Materiał:SUS304L;

2. Zbudowane jest śmigłoSUS304Lstal nierdzewna i jest odlewana za pomocą precyzyjnej formy;

3. Powierzchnia śmigła jest polerowana na lustro, stopień wypolerowania:ziarnistość 80;

4. Łożyska:FAG, Niemcy;

1-8 System rozproszony

Jeden wał dyspersyjny-o dużej prędkości. Materiał wału dyspersyjnego to SUS 321

Średnica tarczy dyspersyjnej 60mm Materiał SUS 304

Prędkość dysku dyspergującego 0-6200 obr./min. Regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością.

Rozproszona moc silnika 2,2 kW -2 silnik regulujący prędkość o zmiennej częstotliwości.

System podnoszenia 1-9

1. Podnoszenie śrub,

2. Reduktor ślimakowy mocy: 0.37

3. Skok podnoszenia:380mm;

1-10 System próżniowy

1. Wyposażony w próżniowy zbiornik buforowy cieczy i przełącznik zaworu kulowego; w dolnej części zbiornika buforowego znajduje się króciec spustowy, a zbiornik buforowy i pompa próżniowa połączone są metalowym wężem;

2. Uszczelnienie dynamiczne: uszczelnienie mechaniczne (przyjęto typ GB-103); uszczelnienie statyczne: FPMmateriałowy pierścień „O” jest stosowany w częściach wysokotemperaturowych orazNBRtworzywo"O" pierścień jest stosowany w częściach niskotemperaturowych;

3. Urządzenie może pracować w próżni podczas procesu mieszania i mieszania oraz przy stopniu próżnijest mniejsza lub równa -0,098Mpa;

4. Lufa górna wyposażona jest w wskaźnik ciśnienia podciśnienia. Interfejs rury próżniowej jesta G3/8 zawór kulowy, a na kolumnie zamontowane jest urządzenie buforujące próżnię.

1-11 Elektryczny układ sterowania

Sterowanie za pomocą-przycisku

Elementy elektryczne niskiego napięcia: Chint;

Falownik: Współczesne sterowanie;

4. Przełącznik indukcyjny: niemiecki Schneider lub japoński Omron;

1-12 Metoda pomiaru temperatury

1. Metalowa termopara

2. Zakres temperatur materiałuwynosi 0-200stopnie;

3. Czujnik temperatury znajduje się na dnie cylindra, bezpośrednio w kontakcie z materiałem, temperatura jest dokładniejsza, a błąd pomiaru temperatury jest± 1 stopień;

1-13 Wymagania dotyczące wyglądu

1. Przestrzegaj normy dotyczącej mieszania tworzyw sztucznych JBIT7669-2004.

2. Farba powinna być równa, gładka, jednolita kolorystycznie i błyszcząca; powierzchnia farby powinna być przezroczysta,-nielepka, o dużej przyczepności i elastyczna, bez zmarszczek, łuszczenia się, wycieków farby, śladów zacieków, pęcherzyków itp. Powinna także spełniać warunki techniczne HG/T3228-2001.

1-14 System bezpieczeństwa

1. Opierając się na przetwornicy częstotliwości i wyłączniku krańcowym, poprzez specjalnie zaprojektowaną ścieżkę sterowania, zapewnia się automatyczne zatrzymanie lufy po osiągnięciu określonej pozycji;

2. Podczas procesu wznoszenia beczki nie można uruchomić części urządzenia mieszającej/dyspergującej; podobnie, gdy maszyna pracuje z mieszanką, nie można opuścić beczki i otworzyć mieszalnika;

1-15 Całkowita moc hosta: 4,75KW;

1-16 Wymiary urządzenia: 1150x780x1500(mm);

1-17 Napięcie/częstotliwość robocza:380 V/50 Hz;

1-18 Waga sprzętu: około 580 kg;