Produkcja pilotażowa-jonowych ogniw sodowych na potrzeby badań i rozwoju
Ta pilotowa linia ogniw sodowych-jonowych została stworzona dla zespołów opracowujących nowe materiały na ogniwa, procesy elektrod i projekty ogniw woreczkowych przed przejściem do produkcji na większą-skalę.
Linia umożliwia przygotowanie elektrod, powlekanie i suszenie, cięcie wzdłużne, układanie w stosy, montaż, formowanie i testowanie w ramach jednego pilotażowego procesu. Jest przeznaczony do opracowywania procesów, walidacji komórek i produkcji-małych partii, a nie komercyjnej produkcji masowej.
System został zaprojektowany w oparciu o ogniwa woreczkowe-jonów sodu i może zostać rozszerzony o kanały napełniania elektrolitem, starzenia i tworzenia dodatkowych kanałów w miarę postępu programu rozwoju.

Proces pilotażowy-jonowego ogniwa sodowego
1. Przygotowanie materiału
Materiały aktywne są mieszane i przygotowywane zgodnie z docelowym składem chemicznym ogniw-jonów sodu.
2. Powlekanie i suszenie elektrod
Przygotowaną zawiesiną nanosi się kolektor prądu i suszy w kontrolowanych warunkach procesu.
3. Cięcie i cięcie
Powlekane elektrody są rozcinane i przycinane do wymiarów wymaganych do konstrukcji ogniwa woreczkowego.
4. Układanie komórek
Arkusze katody, anody i separatora są automatycznie układane w stosy, tworząc strukturę ogniw woreczkowych. System pilotażowy obsługuje konstrukcje ogniw 10–30 Ah.
5. Napełnianie elektrolitem
Napełnianie elektrolitem można zintegrować z linią pilotażową zgodnie z wymogami rozwoju ogniwa.
6. Uszczelnienie
Zmontowana komórka woreczka jest zamykana przed wejściem do procesu formowania.
7. Formacja i testowanie
Komórki przechodzą kontrolowane cykle formowania, po których następują testy elektryczne i ocena procesu.
Sprzęt wchodzący w skład linii pilotażowej
Linia pilotażowa może obejmować następujący sprzęt, a ostateczna konfiguracja zostanie dostosowana do wymagań dotyczących projektowania i rozwoju ogniw-jonów sodowych.
Powlekanie i suszenie elektrody:Powlekanie elektrod i sprzęt do kontrolowanego suszenia.
Cięcie i cięcie:Sprzęt do przygotowania elektrod do wymaganych wymiarów.
System układania:Automatyczne układanie w stosy w przypadku montażu ogniw w torebkach, odpowiednie dla konstrukcji ogniw 10–30 Ah.
System napełniania elektrolitem:Opcjonalne wyposażenie do napełniania do opracowania ogniwa pilotażowego.
System zamykania torebek:Sprzęt do uszczelniania zmontowanych ogniw woreczkowych.
System formowania i testowania:Sprzęt do formowania, jazdy na rowerze i testowania elektrycznego.
Suche-pomieszczenia i systemy wspierające:Środowisko-o kontrolowanej wilgotności i pomocnicze narzędzia laboratoryjne.
Aplikacje
Badania i rozwój baterii sodowych-jonowych:Opracowywanie nowych materiałów na ogniwa-jonowe sodu, elektrod i konstrukcji ogniw woreczkowych.
Walidacja procesu:Ocena przygotowania elektrod, układania, formowania i innych etapów produkcji przed-zwiększeniem skali.
Produkcja ogniw w małych-partiach:Produkcja ograniczonych ilości ogniw do wewnętrznych testów i walidacji.
Instytuty badawcze baterii:Sprzęt pilotażowy-dla laboratoriów badawczych, uniwersytetów i ośrodków rozwoju technologii.
Ocena przedprodukcyjna:-Walidacja procesu i ogniwa przed inwestycją w większe moce produkcyjne.

Linia pilotażowa do ogniw jonowych-jonowych

Parametry linii pilota, które mają znaczenie
Kontrolowane suche-warunki w pomieszczeniu
Linia pilotażowa wymaga punktu rosy-w suchym pomieszczeniu wynoszącego co najmniej -50 stopni. Przy punkcie rosy -40 stopni stopień defektów może osiągnąć 15–20%, co sprawia, że kontrola wilgoci jest ważną częścią konfiguracji procesu.
Jednolitość powłoki
Zmienność gęstości powierzchniowej wynosi około ±1,5% na całej szerokości powłoki. Odchylenia krawędzi można utrzymywać w granicach mniejszych lub równych 2,2%, gdy warunki zawiesiny pozostają stabilne.
Automatyczne układanie
System układania jest przeznaczony dla ogniw woreczkowych-jonowych o pojemności 10–30 Ah. Wydajność wyrównania może się zmniejszyć podczas pracy z ogniwami poniżej 10 Ah.
Klient-Akceptacja materiałów
Akceptacja lokalizacji może obejmować 2–3 tygodnie testów z użyciem-materiałów dostarczonych przez klienta, co umożliwi ocenę procesu w rzeczywistych warunkach rozwoju.
Możliwość rozbudowy konfiguracji
Linię pilotażową można rozbudować o kanały napełniania, starzenia i formowania elektrolitu w miarę wzrostu wymagań dotyczących rozwoju ogniw.
Powiązany sprzęt






Lista wyposażenia
Poniższa lista wyposażenia przedstawia szerszy zakres wyposażenia dostępnego w projektach-lini pilotażowych baterii. Ostateczną kombinację wyposażenia dla linii pilotażowej ogniw z woreczkami jonowymi-sodowymi wybiera się zgodnie z projektem ogniwa, procesem produkcyjnym i wymaganiami rozwojowymi.
|
NIE. |
Warsztat |
Nazwa sprzętu |
|
1 |
Katoda |
Piekarnik |
|
2 |
Planetarny mikser próżniowy |
|
|
3 |
Beczka obrotowa z systemem podnoszenia |
|
|
4 |
Wiskozymetr |
|
|
5 |
Maszyna do powlekania |
|
|
6 |
Miernik grubości |
|
|
7 |
Maszyna do kalandrowania elektrod akumulatorowych | |
|
8 |
Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego |
|
|
9 |
Piekarnik |
|
|
10 |
Anoda |
System wody dejonizowanej |
|
11 |
Planetarny mikser próżniowy |
|
|
12 |
Beczka obrotowa z systemem podnoszenia |
|
|
13 |
Wiskozymetr |
|
|
14 |
Maszyna do powlekania |
|
|
15 |
Miernik grubości |
|
|
16 |
Maszyna do kalandrowania elektrod akumulatorowych | |
|
17 |
Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego |
|
|
18 |
Piekarnik |
|
|
19 |
Gromadzić się |
Automatyczna maszyna do nawijania |
|
20 |
Maszyna-do testowania zwarć | |
|
21 |
Piekarnik |
|
|
22 |
Wypełnienie i |
Pudełko na rękawiczki |
|
23 |
Spawacz laserowy |
|
|
24 |
Liniowa maszyna uszczelniająca |
|
|
25 |
Maszyna do czyszczenia akumulatorów |
|
|
26 |
Cieniowanie |
System formowania baterii |
|
27 |
Komputer |
|
|
28 |
Przechowywanie w wysokiej temperaturze |
|
|
29 |
Przechowywanie w normalnej temperaturze |
|
|
30 |
Komórkowa drukarka atramentowa |
|
|
31 |
OCV1 |
|
|
32 |
OCV2 |
|
|
33 |
Maszyna do testowania i sortowania OCV | |
|
34 |
Maszyna oceniająca |
|
|
35 |
Maszyna sortująca |
|
|
36 |
Inny |
System odzyskiwania NMP |
|
37 |
System osuszania roślin | |
|
38 |
Oczyszczona woda |
|
|
39 |
Inne konieczne |
Pompa próżniowa + sprężone powietrze |


Często zadawane pytania dotyczące linii pilotażowej ogniwa jonowego-
Do czego służy linia pilotażowa ogniwa z woreczkami jonowymi-sodowymi?
Wykorzystuje się go w badaniach i rozwoju-jonów sodowych, walidacji procesów i produkcji ogniw-w małych seriach. Linia jest przeznaczona do prac rozwojowych, a nie do masowej produkcji na-komercyjną skalę.
Jaką pojemność ogniw obsługuje linia pilotażowa?
Zautomatyzowany system układania jest przeznaczony dla ogniw woreczkowych-jonowych o pojemności 10–30 Ah. Wydajność wyrównania może się zmniejszyć w przypadku pracy z ogniwami o pojemności poniżej 10 Ah.
Jakie warunki w suchym-pomieszczeniu są wymagane?
Zalecany punkt rosy-w suchym pomieszczeniu to co najmniej -50 stopni. Przy punkcie rosy -40 stopni stopień defektów może osiągnąć 15–20%, dlatego kontrola wilgoci jest ważną częścią procesu pilotażowego.
Jak spójna jest powłoka elektrody?
Docelowa zmiana gęstości powierzchniowej wynosi około ±1,5% na całej szerokości powłoki. Odchylenia krawędzi można utrzymywać w granicach mniejszych lub równych 2,2%, gdy warunki zawiesiny są stabilne.
Jak długo trwa projekt pilotażowy dotyczący linii-jonów sodu?
Typowy projekt trwa około 4–6 miesięcy od zamówienia do uruchomienia. Rzeczywisty harmonogram zależy od konfiguracji sprzętu, gotowości fabryki i wymagań dotyczących uruchomienia.
W jaki sposób odbywa się odbiór sprzętu?
Akceptacja witryny może obejmować 2–3 tygodnie testów z użyciem materiałów-dostarczonych przez klienta. Ostateczne kryteria akceptacji opierają się na uzgodnionych specyfikacjach technicznych i wymaganiach testowych.
Czy można później rozbudować linię pilotażową?
Tak. W miarę rozwoju programu rozwoju akumulatorów można dodawać dodatkowe kanały napełniania, starzenia i formowania elektrolitu.
Czy linia obsługuje produkcję komercyjną?
Linia jest przeznaczona do celów badawczo-rozwojowych, walidacji procesów i produkcji-małych partii, a nie komercyjnej produkcji masowej. Większe możliwości produkcyjne wymagają innej konfiguracji linii.
Zaplanuj pilotażową linię ogniw{{0}jonowych z woreczkami jonowymi
Podziel się pojemnością ogniwa docelowego, wymiarami elektrod, wymaganiami chemicznymi i oczekiwaną objętością wywoływania. Możemy przejrzeć wymagania procesu i zalecić odpowiednią konfigurację-linii pilotażowej.
Poproś o konfigurację linii pilota








