Przegląd usług
Zaprojektowana do prototypowania elektrod akumulatorowych, ta maszyna do powlekania odwróconego walca umożliwia nieciągłe wzory powlekania krytyczne dla optymalizacji stabilności międzyfazowej i gęstości energii. Operatorzy mogą programowo dostosowywać długość powłoki, odstępy między szczelinami i grubość, aby symulować warunki produkcji masowej. Najważniejsze funkcje obejmują suszenie w podczerwieni,-pomiar grubości na linii oraz zgodność z NMP lub rozpuszczalnikami wodnymi. Jego modułowa konstrukcja umożliwia integrację ze schowkami rękawicowymi w celu przetwarzania anod wrażliwych na wilgoć. System zapewnia precyzyjne wykorzystanie gnojowicy, minimalne straty materiału i płynne przejście od-walidacji małych partii do produkcji na dużą skalę, przy zastosowaniu odpowiedniego pokrycia elektrody akumulatora litowo-jonowego i akumulatora sodowo-jonowego.
Powiązany sprzęt






Główna konfiguracja sprzętu
|
NIE |
Nazwa |
Marka |
| 1. |
Przełącznik powietrza |
Chint |
| 2. |
Sterownik PLC |
Japonia Omron/Huichuan |
| 3. |
Ekran dotykowy |
Stan przejścia Kunlun |
| 4. |
Przekaźnik pośredni |
Schneidera/Omrona |
| 5. |
Silnik serwo |
Japonia Panasonic/Ruineng (według cyklu zakupów) |
| 6. |
Reduktor planetarny |
Aibo/Dicka Cisco |
| 7. |
Wyłącznik automatyczny |
Chint |
| 8. |
Stycznik prądu przemiennego |
Chint |
| 9. |
Przekaźnik półprzewodnikowy- |
Wyprodukowano w Chinach |
| 10. |
Kontroler temperatury |
Omron/Atai |
| 11. |
Korekcja automatyczna (pętla zamknięta) |
Napęd silnika serwo |
| 12. |
Naciąg automatyczny (naciąg przedni) |
PID steruje prędkością silnika |
| 13. |
Naciąg automatyczny (naciąg tylny) |
PID steruje prędkością silnika |
| 14. |
Oko światłowodowe |
Panasonic z Japonii |
| 15. |
Element pneumatyczny |
Jadku |
| 16. |
Cylinder beztłoczyskowy |
Shiana |
| 17. |
Łożysko kulkowe zwykłe |
NSK/SKF |
| 18. |
Dmuchawa powietrza |
Stal nierdzewna, wieloskrzydłowe-o niskim poziomie hałasu, Guangzhou |
Podstawowe funkcje urządzenia
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
Dopasuj system |
Fosforan litowo-żelazowy, kobalt litowy, manganian litu, trójskładnikowy, manganian litowo-niklowo-kobaltowy i inne układy; Układ olejowo-wodny procesu powlekania elektrody dodatniej i ujemnej; Proces powlekania superkondensatorów |
|
| 2. |
Grubość podłoża |
Folia aluminiowa (Al): 8 ~ 30um Folia miedziana (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Szerokość projektowa powierzchni rolki |
450 mm |
|
| 4. |
Zapewnij szerokość powłoki |
100 ~ 350 mm-380 mm, maks. 400 mm |
|
| 5. |
Mechaniczna prędkość robocza urządzenia |
4 m/min |
|
| 6. |
Prędkość powlekania |
1-2 m/min |
Zależy od materiału i grubości powłoki |
| 7. |
Nadaje się do lepkości zawiesiny |
Rozpuszczalnik oleisty 2500-10000 cps |
Powłoka przerywana |
|
Rozpuszczalnik wodny 1000-6000 cps |
|||
|
2000~12000 szt. na sekundę |
Ciągłe powlekanie |
||
| 8. |
Zakres grubości powłoki jednostronnej na sucho |
50-150μm 50~300g/m2 |
Ze względu na właściwości materiałowe nie jest możliwe jednoczesne spotkanie |
| 9. |
Minimalna długość przerywana |
4mm |
|
| 10. |
Minimalna długość powłoki dla wielu sekcji |
20mm |
|
| 11. |
Charakterystyka rozpuszczalnika Odpowiednia zawartość substancji stałych |
Rozpuszczalnik oleisty NMP(sg=1.033,bp=204 stopień) |
Tylko w celach informacyjnych |
|
Rozpuszczalnik wodny H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 stopień) |
Tylko w celach informacyjnych |
||
| 12. |
Minimalna długość przerywana |
Katoda SC. 55%±20% |
|
|
Anoda SC. 55%±20%(system PVDF) |
Tylko w celach informacyjnych |
||
| 13. |
Metoda powlekania |
Pojedyncza-warstwa z przodu i z tyłu 2 sekcje z nierównymi przerwami przerywane powlekanie transferowe/druga powierzchnia automatyczne śledzenie/powlekanie ciągłe |
|
| 14. |
Kierunek biegu podłoża |
Powlekanie do przodu, pozytyw podłoża i odwrotna operacja pustej folii |
|
| 15. |
Prowadnica rolki poza ścieżką pieczenia |
Aluminiowa rolka prowadząca o średnicy φ80 mm, twarde utlenianie powierzchniowe |
Ukończ Rc0.4 |
Struktura każdej części
1). Mechanizm nawijania:
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
Nad konstrukcją montażową na rolkach |
Monolityczny montaż pionowy (grubość 30mm) |
|
| 2. |
System kontroli napięcia |
Sterowanie PID, regulacja prędkości silnika, położenie bloku grawitacyjnego, napięcie sterujące ciśnieniem |
|
| 3. |
Tryb korekcji |
Automatyczne sterowanie EPC, skok 50mm, dokładność regulatora korekcji odchylenia ±0,5mm |
Detekcja ultradźwiękowa, może zidentyfikować przezroczystą membranę |
| 4. |
Metoda nawijania |
Rolka materiału jest zamocowana za pomocą 3-calowego wałka pompującego i podparta z jednej strony; |
|
| 5. |
Kierunek biegu podłoża |
Do przodu i do tyłu |
|
| 6. |
Kierunek odwijania |
Powyżej i poniżej |
|
| 7. |
Średnica uzwojenia odwijania |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Maksymalna nośność wału nadmuchiwanego |
100 kg/szt |
|
| 9. |
Specyfikacja bębna |
Długość mniejsza lub równa 430 mm, średnica wewnętrzna około 76 mm (3 cale) |
|
| 10. |
Liczba nadmuchiwanych pasków wału |
Kawałek |
|
| 11. |
Platforma odbiorcza |
Pas dociskowy z podwójnym prętem, szczelina otwierająca |
|
| 12. |
Tryb jazdy |
Falownik steruje silnikiem prądu przemiennego |
2). Struktura głowy:
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
Główny silnik napędowy |
Silnik serwo |
|
| 2. |
Silnik napędowy przerywany |
Silnik serwo |
|
| 3. |
Konstrukcja skrobaka |
Solidny dwustronny skrobak-przecinkowy, podłoże, zestaw do galwanizacji 40Cr |
|
| 4. |
Sterowanie kątem obrotu zgarniacza |
Przesuń uchwyt i obróć |
|
| 5. |
Rolka powłokowa |
Powierzchnia chromowana na twardo, średnica Ø128mm; Pusta struktura |
|
| 6. |
Rolka z powrotem |
Średnica Ø128mm, pokryta EPDM, szlifowanie powierzchni wałkiem |
|
| 7. |
Mieszanie zbiornika |
Cylinder beztłoczyskowy porusza się po linii prostej, a prędkość można regulować, aby zapobiec osiadaniu szlamu |
|
| 8. |
Regulowana jest przerywana wysokość zgarniacza |
Pełna regulacja serwomechanizmu, kontrola podnoszenia uchwytu narzędziowego. Zakres podnoszenia 1 ~ 300um |
|
| 9. |
Płyta przegrodowa |
Dopasuj blachę stalową + spienioną powierzchnię morza, szerokość powłoki można regulować |
|
| 10. |
Tryb pracy |
Ekran dotykowy + obsługa przyciskami |
Wspólną akcją jest klucz zewnętrzny |
3).Bwiek
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
Wysuszyć strukturę żółci w organizmie |
Niezależny projekt wnętrz, projekt typu statku |
|
| 2. |
Długość piekarnika |
3 sekcje po 1,5 metra każda, łącznie 4,5 metra |
|
| 3. |
Materiał blachy kanału suszącego i kanału powietrznego |
Wewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej SUS304, zewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej SUS 201 |
|
| 4. |
Tryb jazdy rolki prowadzącej piekarnika |
Pasywny tryb transmisji |
|
| 5. |
Kontrola temperatury |
Podzielone na normalną kontrolę temperatury roboczej, kontrolę alarmu monitorowania przekroczenia temperatury, przekroczenie temperatury spowoduje wyświetlenie alarmu dźwiękowego i świetlnego oraz odcięcie głównego zasilania grzewczego; |
|
| 6. |
Metoda ogrzewania |
Ogrzewanie elektryczne, struktura cyrkulacji gorącego powietrza |
|
| 7. |
Moc grzewcza pojedynczego piekarnika |
10KW/węzeł; 3 sekcje łącznie 30 kW; |
|
| 8. |
Temperatura w kanale pieczenia |
Temperatura pokojowa ~140 stopni, różnica temperatur w pojedynczej sekcji <5 stopni, niezależna kontrola każdego stopnia |
|
| 9. |
Temperatura powierzchni ciała podczas pracy |
Zmierzona emisja temperatury Mniejsza lub równa ustawionej temperaturze 50% |
|
| 10. |
Tryb dmuchania |
Górny i dolny nawiew, dolny powrót, niezależny korpus grzewczy komory powietrznej, niezależna regulacja temperatury, niezależna regulacja objętości powietrza |
|
| 11. |
Regulacja ilości powietrza wywiewanego w każdej sekcji |
Niezależne sterowanie za pomocą zaworu mechanicznego |
|
| 12. |
Sterowanie wentylatorem ogrzewania |
Sterowanie automatyczne |
|
| 13. |
Sterowanie wentylatorem wyciągowym |
Sterowanie automatyczne |
|
| 14. |
Sterowanie ogrzewaniem |
Przekaźnik półprzewodnikowy- |
|
| 15. |
System odzyskiwania rozpuszczalnika |
Nie, dostępny jest tylko interfejs instalacyjny |
|
| 16. |
Całkowita ilość powietrza wywiewanego |
500-1300㎥/H |
Zawór powietrza jest regulowany |
| 17. |
Dystrybucja wentylatorów wyciągowych |
1 wentylator wyciągowy |
|
| 18. |
Izolacja korpusu głównego |
Konstrukcja dwuwarstwowa-, grubość warstwy izolacyjnej 80 mm, izolacja cieplna z wełny szklanej |
4). Mechanizm trakcyjny i zwijający:
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
System kontroli napięcia uzwojenia |
Kontrola naprężenia stożka, w zależności od wielkości średnicy uzwojenia, dostosuj wielkość naprężenia, aby zapobiec nierównomiernemu przyjęciu dużej rolki. |
|
| 2. |
Korekta uzwojenia |
Automatyczne sterowanie EPC, skok 50 mm |
|
| 3. |
Metoda nawijania |
Rolka jest zamocowana za pomocą 3-calowego nadmuchiwanego wału i podparta z jednej strony |
|
| 4. |
Kierunek biegu podłoża |
Do przodu i do tyłu |
|
| 5. |
Kierunek nawijania |
Powyżej i poniżej |
|
| 6. |
Średnica uzwojenia |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Maksymalna nośność wału nadmuchiwanego |
100 kg/pasek |
|
| 8. |
Specyfikacja bębna |
Długość mniejsza lub równa 430 mm, średnica wewnętrzna około 76 mm (3 cale) |
|
| 9. |
Liczba nawijanych wałów nadmuchiwanych |
Kawałek |
|
| 10. |
Platforma odbiorcza |
Pas dociskowy z pojedynczym prętem, otwarta szczelina |
|
| 11. |
Tryb jazdy |
Sterowanie silnikiem serwo |
|
| 12. |
Konstrukcja montażowa prowadnicy rolkowej |
Typ pionowy |
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
Główny układ sterowania |
Ekran dotykowy, PLC, moduł, system serwo |
|
| 2. |
Tryb działania |
Ręczny, automatyczny, zatrzymanie awaryjne; Maszynę można obsługiwać przed i po |
|
| 3. |
Zakres ustawień powłoki i długości przerywanej |
Długość powłoki 20,0 ~ 3200,0 mm |
Oprogramowanie może zablokować zakres |
| 4. |
Sytuacja alarmowa |
Długość przerywana 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Funkcja zliczania |
W przypadku awarii urządzenia na ekranie dotykowym zostanie wyświetlony odpowiedni ekran monitu o usterkę |
|
| 6. |
Metoda przerywanej regulacji grubości główki i ogona |
Ilość/długość produkcji |
5). System sterowania:
6). Automatyczny system podawania:
własnością klienta-
Rozmiar i jakość wyglądu sprzętu do powlekania:
6500 * 1298 * 1971 (dł. × szer. × wys.); 3000 kg (tylko w celach informacyjnych)

Dokładność sprzętu
1. Dokładność sprzętu
|
NIE |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
Uwaga |
| 1. |
skrobak |
Bicie okrągłe Mniejsze lub równe 1,5 um, prostoliniowość Mniejsza lub równa 1,5 um |
|
| 2. |
Rolka powłokowa |
Bicie okrągłe Mniejsze lub równe 1,5 um, prostoliniowość Mniejsza lub równa 1,5 um |
|
| 3. |
Rolka z powrotem |
Bicie kołowe Mniejsze lub równe 15um, prostoliniowość Mniejsza lub równa 15um |
|
| 4. |
Korekta odchylenia |
±1 mm |
|
| 5. |
Ustawienie narzędzia kontroluje dokładność powtórzeń |
±1um |
|
| 6. |
Dokładność kontroli regulatora temperatury |
Mniejsze lub równe ±2 stopnie |
2.Dokładność powłoki
|
Przedmiot |
Uwaga |
Standard (Prędkość V=1.5 m /min) |
|
|
A (koniec) |
Mniejsza lub równa 1 mm (związane z lepkością zaczynu i właściwościami lepiszcza) |
|
B (nieprawidłowy obszar głowy) |
10mm |
|
|
C (obszar anomalii ogona) |
6mm |
|
|
D (obszar efektu krawędziowego) |
Mniej niż lub równo 3 mm |
|
|
E (błąd długości) /H (błąd marginesu) |
Mniejsze lub równe ±0,5 mm Mniejsze lub równe ±0,7 mm |
|
|
F (błąd szerokości) |
±1 mm |
|
|
M (błąd szerokości) |
±1 mm |
|
|
G1 (grubość łba) |
-5~+6um |
|
|
G2 (grubość ogona) |
-5~+6um |
|
|
I (błąd odwrotnego wyrównania) |
Mniejsze lub równe ±0,7 mm Mniejsze lub równe ±1 mm |
|
|
J Grubość gęstości powierzchniowej jednej strony |
Błąd masy Mniejszy lub równy ±1,5% Błąd grubości Mniejszy lub równy ±1,5um |
|
|
Zakres długości |
(Usuń obszar B, C, D) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (długość filmu) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (długość przerywana) |
L1 +L2 Większy lub równy 120 mm |
Przypadki zastosowań

Firma partnerska










